<ol id="rxrd3"></ol>

    <track id="rxrd3"></track>

      <em id="rxrd3"><big id="rxrd3"></big></em>
      <noframes id="rxrd3"><sub id="rxrd3"><th id="rxrd3"></th></sub>

                <video id="rxrd3"><progress id="rxrd3"><nobr id="rxrd3"></nobr></progress></video>

                河南安居易建材科技有限公司 為您免費提供龍晟翔防水,輕質抹灰石膏,聚合物抗裂抹面砂漿等相關信息發布和資訊展示,敬請關注!
                熱銷產品關鍵詞:JS水泥基聚合物防水涂料 龍晟翔水性純黑漆 龍晟翔瓷磚背涂膠 液體卷材高彈橡膠防水涂料 多功能超耐候外厚墻漆
                新聞資訊

                防水涂料檢測還有這么多講究

                來源:http://www.atlasblogged.com/news480428.html  更新時間:2020-10-14 15:40:00


                近年來,國家逐漸加大了對防水涂料生產和檢測的監管力度,相關的檢測標準也陸續出臺,主要包括GB/T 16777—2008《建筑防水涂料試驗方法》、GB/T 19250—2013《聚氨酯防水涂料》、GB/T 23445—2009《聚合物水泥防水涂料》、JC/T 864—2008《聚合物乳液建筑防水涂料》、JC/T 408—2005《水乳型瀝青防水涂料》、JC/T 975—2005《道橋用防水涂料》等。防水涂料的檢測應充分考慮相關檢測標準以及各種材料的特性,保證檢測結果的準確性。


                影響膜片物理性能的因素

                防水涂料性能的優劣多數是通過測試涂料成膜后膜片的物理力學性能來表征的,如拉伸強度、斷裂伸長率、不透水性、低溫柔性、加熱伸縮率,以及耐酸、堿、鹽、熱老化、人工等處理后的拉伸性能等,涂料涂膜的制備直接影響防水涂料的最終檢測結果。拉伸過程中一些參數也會對試驗結果產生直接影響,故也應引起重視。


                01

                實驗室溫濕條件



                實驗室的溫濕度在涂膜的制備和養護過程中起著至關重要的作用。


                以單組分聚氨酯防水涂料為例,其含有活潑性端基—NCO,暴露在空氣中能與空氣中的水分發生反應生成脲鍵而固化成膜。因此,實驗室濕度的高低直接影響單組分聚氨酯防水涂料固化反應的速度。



                ▲單組分聚氨酯固化機理


                對于雙組分聚氨酯防水涂料,溫度升高會使胺類化合物催化異氰酸酯和水反應的效果更為顯著,從而較快、較多地釋放出CO2,在涂膜中形成氣泡,進而會影響涂膜的拉伸強度、斷裂延伸率、撕裂強度以及低溫彎折性等性能。


                而對于聚合物水泥基防水涂料而言,相對濕度小有助于水分快速蒸發,加速成膜,相對濕度較大時有助于加速水泥水化反應。


                此外,實驗室的溫度過高,所制成的涂膜常為海綿狀松散結構,并伴有大量小氣孔,從而導致膜片測試時的拉伸強度減小,斷裂伸長率也隨之降低。


                GB/T 16777—2008方法標準中規定了實驗室標準試驗條件為:溫度(23±2) ℃,相對濕度(50±10)%;加嚴條件:溫度(23±2) ℃,相對濕度(50±5)%。各產品標準中對溫濕度這一重要參數也都有相應規定。實際檢測中,實驗室可選擇設置這些標準規定的共同的溫濕度區間:溫度(23±2) ℃,相對濕度(50±5)%,這樣是較為合理的。


                02

                涂膜的涂覆次數及其厚度



                在涂膜厚度滿足要求的前提下,涂覆次數對涂膜的密實程度有一定影響。用放大鏡對涂膜裁片的截面觀察發現,涂層。ê穸炔怀^0.5 mm)的涂膜內部存在的氣泡較小、呈封閉狀態;涂層厚(厚度在0.8 mm以上)的涂膜內部氣泡相對較大,有時氣泡幾乎貫穿整個涂層,但涂層表面卻看似密實?梢,涂料涂覆次數將影響其性能測試的結果,如果標準未明確規定涂覆次數,建議在測試時特別注明涂覆次數。


                在涂膜厚度滿足要求的前提下,涂膜厚度越薄,涂料的強度越大。筆者曾在試驗中發現,對于聚氨酯防水涂料和聚合物水泥防水涂料,標準規定的涂膜厚度為(1.5±0.2) mm,1.3 mm厚的膜片與1.6 mm厚的膜片均滿足標準的要求,但強度前者可能比后者大0.1~0.5 MPa。因此,涂膜厚度也是一個不容忽視的影響因素。


                03

                攪拌方法及攪拌速度



                對于單組分涂料,在成膜前也應對樣品進行攪拌,以確保不會因為密度大的成分下沉造成質地不均影響結果。值得注意的是,雙組分聚氨酯防水涂料以及單組分水固化聚氨酯防水涂料不宜采用機械攪拌的方式進行混合,因為這種快速攪拌會帶入大量氣泡且不易消除,應采用手動攪拌的方式進行均勻混合。


                對于聚合物水泥防水涂料,按照生產廠商規定的配比混合后進行攪拌,機械攪拌5 min左右并確保攪拌均勻,攪拌過程中應盡量避免引入過多的氣泡,攪拌后靜置1~3 min以釋放氣泡。GB/T 23445—2009標準中未對其攪拌速度作出明確規定,試驗中發現,當攪拌速度較低時(600 r/min),涂覆涂膜時存在較多粉料團聚顆粒,不能達到均勻分散的目的;而采用800 r/min和2 000 r/min進行攪拌時,前者涂膜的拉伸強度和斷裂伸長率都高于后者,分析可能的原因是較低的攪拌速度產生的氣泡較少,且低速下不容易破壞乳液的內部聚合物體系。


                不同的攪拌方法以及不同的攪拌速度都會對試驗結果產生直接影響,故建議標準修訂時規定明確的拌和方式。


                04

                養護條件



                對于不同的防水涂料,相關標準中規定了不同的養護條件。對于聚合物水泥防水涂料、聚合物乳液建筑防水涂料以及乳化瀝青類防水涂料,在標準試驗條件下養護96 h后,涂料尚未得到充分固化,還會有殘余水分,此時測得的數據不能真實反映其性能。對于上述水性涂料,對照不進行干燥箱處理和經過干燥箱處理48 h的試驗結果,干燥箱處理后的拉伸性能、低溫柔性等項目的試驗結果顯著優于后者。因此,檢驗人員在對涂料進行制樣后的養護步驟時,應嚴格按照相應標準的要求進行,以免因為養護固化不充分造成結果的誤判。


                ▲不同標準規定的養護條件





                05

                拉伸速度的影響



                拉伸速度直接影響試片的拉伸試驗結果。隨著拉伸速度的增大拉伸強度增大,而斷裂伸長率有所降低;反之,拉伸強度減小,斷裂伸長率增大,所以各標準中規定了明確的拉伸速度。GB/T 19250—2013、JC/T 408—2005、JC/T 975—2005標準中規定拉伸速度為(500±50) mm/min;GB/T 23445—2009、JC/T 864—2008標準中規定拉伸速度為200 mm/min,實際檢測時,應嚴格按照標準規定的速度進行測試,以免得到不準確的試驗結果。


                此外,應注意產品標準中對數據結果處理的不同規定,以免造成誤判。


                粘結強度測試過程中應注意的問題


                01

                水泥基材



                GB/T 16777—2008標準中對水泥基材的規定:尺寸為70 mm×70 mm×20 mm的砂漿塊基材或“8”字型水泥砂漿塊,A法對應70 mm×70 mm×20 mm的砂漿塊基材,B法對應“8”字型水泥砂漿塊。


                水泥砂漿塊的潔凈程度、密實度、粗糙度、含水量對粘結強度也有顯著影響。試驗表明,表面沾污、松散、粗糙的基層會對防水涂料與基層的粘接產生不良影響,應對基層進行表面處理和預處理;基層含水率建議控制在2%~6%之間。


                02

                涂刷厚度



                采用A法進行粘結強度測試時,涂層厚度是一個重要因素。GB/T 19250—2013中規定涂層厚度為0.5~1.0 mm,GB/T 23445—2009中規定涂層厚度為1.5 mm。試驗表明,涂料厚度越薄,粘結強度的試驗結果越高,這就需要嚴格按照標準規定進行制樣,控制厚度在標準規定的范圍。


                03

                涂刷次數



                大多數水乳型瀝青防水涂料采用B法測試粘結強度,涂刷次數對結果存在影響。與二次涂刷相比,采用一次涂刷測得的粘結強度偏低。這是因為一次涂刷時涂膜太厚,體系中的氯丁膠乳與乳化瀝青因存在密度差會出現分層現象,而該涂料粘結主要靠瀝青中的小分子滲入水泥基面中的毛細孔內,而因密度差產生的分層現象會使瀝青小分子與水泥砂漿塊基面粘結面積變小,從而影響粘結效果。乳化瀝青類涂料的實干時間基本在8 h內,待實干后再涂第2道涂膜,則粘結強度幾乎不受分層現象的影響。在乳化瀝青類涂料粘結強度制樣時,為保證兩次刷涂厚度一致,建議提前計算好每次刷涂時的用量,以減小試驗誤差。


                影響膜片物理性能的因素包括實驗室溫濕度條件、涂膜的涂覆次數以及涂膜厚度、攪拌方法及攪拌速度、養護條件、拉伸速度等。


                粘結強度測試過程中應注意水泥基材、涂刷厚度以及涂刷次數等因素。


                對于成膜時的涂覆次數、拌和方式、粘結強度涂刷次數等標準中未作出明確規定的因素,標準修訂時建議明確這些細節,以便不同實驗室、不同操作人員都能從標準中得到統一明確的處理方式,保證檢測結果的準確性、公正性。



                相關標簽:防水涂料,
                相關新聞
                相關產品

                  <ol id="rxrd3"></ol>

                  <track id="rxrd3"></track>

                    <em id="rxrd3"><big id="rxrd3"></big></em>
                    <noframes id="rxrd3"><sub id="rxrd3"><th id="rxrd3"></th></sub>

                              <video id="rxrd3"><progress id="rxrd3"><nobr id="rxrd3"></nobr></progress></video>

                              japanese69极品少妇_欧美老少配孩交_狠狠狠的在啪线香蕉亚洲应用_极品人妻少妇一区二区三区